Varaties op de thema’s ’inrichting 10m2 werkplaats’ en ‘bouw anarchisten werkbank’

[hansth]

Lange leggers
Zoals ik in post #85 al aangaf maak ik de lange leggers in conform het ‘recept’ in dit Yt-filmpje van Rex Krueger v.a. 7:45.

Tussen de diverse verlijmingen door wat ik hier alvast aan begonnen. De bron: 2 verkregen planken


Beiden geschaafd op dezelfde dikte en verzaagd tot een hoogte van 12,5 cm: de door Schwarz aanbevolen 10 cm met een extra 2,5 cm vanwege de demontage constructie.

Eerst aftekenen van de 16º hoek op de leggers


Vervolgens zagen


En zo zien beide planken er dan zo uit


Voor de poten ga ik 6 balken van (na schaven) 5,3 * 9,4 verlijmen tot 10,6 * 9,4. Om het mij zelf niet te moeilijk te maken ga ik de legger aftekenen en zagen op een van de balken voorafgaand aan het verlijmen: ik zie mijzelf de ruimte (met 2 verschillende hoeken) niet uithollen uit één massieve poot. Dat daarbij de verhouding onlogisch wordt (9,4 cm in de breedte en 10,6 cm in de diepte van de werkbank) neem ik daarbij maar voor lief, zeker gezien het kleine verschil van 1,2 centimeter. Ik heb nog overwogen om de poten te verbreden met een palletplank tot ruim 12 cm. Alleen gaat dat er volgens mij niet uit zien en de vraag is ook of het echt wat toe voegt aan de stevigheid van de constructie.

Dus verder met het aftekenen van de beide hoeken (16º beneden en 6º boven)


Wat overigens door ontbreken van het juiste aftekengereedschap nog een hele exercitie was, maar het is uiteindelijk gelukt.

Daarna eerst ‘zagen langs de randen’ en vervolgens overtollig hout verwijderen met hamer en beitel


Even passen

 

[hansth]

Wiggen voor de leggers

Omdat ik het mij niet kon veroorloven om het hout voor de wiggen te verknallen (had een balkje over waaruit precies 4 wiggen gemaakt konden worden) eerst een proefstukje gemaakt.

Aftekenen


Zagen en daarna passen


Past precies! Dus verder met het balkje. Eerst aftekenen


En vervolgens ook dezen zagen en passen

En ook dit past (gelukkig!)

De 4 wiggen


Zoals te zien is was mijn hand bij het zagen van de eerste 2 wiggen (bovenste 2 wiggen; met de decoupeerzaag) niet vast genoeg voor een mooie rechte lijn. Het 2e paar (onderste 2) is al een stuk beter gelukt. Vervolgens alle 4 de wiggen7 op dezelfde maat gemaakt met de bandschuurmachine.

Tussenresultaat: 4 gelijke leggers met wiggen.

Op een later tijdstip ga ik de wiggen nog afronden zoals in het Yt filmpje: vind ik mooier staan dan om ze zo hoekig te laten.

 

[hansth]

Poten met zijleggers – pen en gat verbinding

Om het mijzelf niet te moeilijk te maken heb ik de beide balken die samen de poten vormen nog niet verlijmd tot één geheel. Op die manier kan ik makkelijker het gat voor de pen van de zijleggers maken.

Als eerste de lengte van de legger bepalen. Niet door te meten, maar door het uitleggen op de werkbank. Dit er voorkoming van meetfouten, een vaker voorkomend euvel .


Met een grote winkelhaak erbij om ervoor te zorgen dat de onderkanten op dezelfde lijn liggen om ervoor te zorgen dat de legger goed haaks op de poten afgetekend kan worden.

Vervolgens aftekenen van de pennen,


gevolgd door het zagen van de pennen.


De oplettende kijker zal opgevallen zijn dat er maar aan één kant is ingezaagd. Dit komt omdat de plank iets te smal is (11.,5 ipv de benodigde 12,5 cm). Dit los ik later (als ik de leggers ga verdikken) op door er 1 cm aan te zetten van een ander overgebleven deel.

Aftekenen gat en op de hoeken een gat boren voor de decoupeerzaag.


Achterkant controleren


Na uitzagen met de decoupeerzaag een latje er op klemmen om de bijtel te geleiden.


Even passen. Yes, het past!


En zo ziet het er aan de andere kant uit


Vervolgens gaten geboord in de balken voor de toogpennen en goed uitlijnen voor de gaten in de leggers

 

[hansth]

‘Aftekenen’ waar het gat in de poot zit.


Vervolgens een mm verschuiven, een gat boren en de pennen iets aanschuinen


waarna de pennen verlijmd kunnen worden


Vervolgens de beide pootdelen samenvoegen en dan ziet het er zo uit

 

[hansth]

Pen basis en gat werkblad

Nu zowel lange leggers als combi poten/zijleggers klaar zijn kan ik de basis in elkaar zetten en op de gewenste positie op het blad plaatsen gevolgd door aftekenen van de buitenkant van de poten.


Daarna de helft van de pennen zagen


Geen foto van maar dit vervolgens weer op het blad gezet en afgetekend. Hierbij gebruik ik het nog niet afgezaagde deel van de pen als referentie om ervoor te zorgen dat de poot uiteindelijk op de gewenste plek terecht komt. Iets meer inspanning maar (in mijn geval) nauwkeuriger dan meten en aftekenen.
Na het aftekenen zagen van de rest van de pennen en aftekenen van het resultaat.

Het eerste gat heb gedaan met de frees, maar dat bleek minder nauwkeurig dan verwacht (alweer – zie post #101). Gelukkig was ik daar met die ervaring op voorbereid en had het gat vrij krap gemaakt. Als 2e optie verder met een forstner boor. En dat bleek in dit vrij zachte hout een mega-succes: in een vloek en een zucht zaten er 4 35 mm gaten in het beoogde gat.


waarna het gat verder met een beitel bijgewerkt kon worden.


Door de combinatie van ‘1e keer grote gaten’, ‘beitels minder scherp dan zou kunnen’’ en ‘grote klappen – snel thuis’ ziet het er minder verfijnd uit. Maar als oefening voor het betere / mooiere werk goed genoeg – het zit ten slotte uit het zicht, dat scheelt weer.

De 1e keer passen

Bijna goed, nog iets meer weg halen.

En bij de 2e keer passen

Dit is de bedoeling

 

[hansth]

Afwerkling

Verder met de afwerking. Om uitbreken aan de onderkant van de poten te voorkomen even de kantjes van de breken.


Waarna de leggers verdikt konden worden. Waar ik in eerste instantie van plan was om aan beide zijden een plank te verlijmen vond de schoonheidscommissie dit een minder strak plan. Dat heeft alles te maken met het gebruik van pallethout voor het op dikken terwijl de liggers nu zijn gemaakt van planken zonder gaten waardoor het beter oogt. Dus over naar plan B: op dikken met één planl aan wat de binnenkant gaat worden.

Eerst de zijliggers

en daarna de lange liggers


En ook de wiggen zijn nu bijgewerkt van 'hoekig' naar wat vloeiender
Van boven


en van opzij


Nu nog in elkaar en op zijn plek zetten, waarna fase 2 kan beginnen: (poging tot) integratie van een deel van een workmate aan de rechter zijkant (dubbel klem). Als dat klaar is kan het gatenpatroon worden bepaald (niet teveel: het wordt geen MFT) en geboord.

 

[hansth]

In elkaar zetten

Het is bijna een Ikea bouwpakket. Maar dan wat zwaarder….

Eerst het onderstel in elkaar gezet. Daarbij (weer) ondervonden dat het handig is om wat bewegingsvrijheid te houden. In dit geval om de wiggen pas aan te slaan nadat het hel onderstel in elkaar zat. Ik was namelijk links begonnen (lange leggers in de verlijmde linkerkant) en had de wiggen meteen vast geklopt. Waarna het niet lukte om het rechterdeel er aan te zetten. Na het losmaken van de wiggen links was er genoeg speelruimte om het rechterdeel er aan te schuiven waarna alsnog de wiggen vast gezet konden worden.


En toen de vraag ‘hoe krijg ik het werkblad er op’? Dat schat ik namelijk op 2 delen van 35 en 45 kg. Oplossing: het (lichtste) achterste deel balancerend op de achterpoten leggen. Vervolgens het voorste deel op de voorste poten en naar achteren schuiven. Daarbij kon ik dankbaar gebruik maken van de pennen die voor borging van de beide delen bedoeld zijn.


Door ze (met dank aan de borgpennen) geleidelijk in elkaar te schuiven lukte het en kon ik ze vervolgens aan de onderzijde borgen met de daarvoor bedoelde eierkist sluitingen.


En zo ziet de werkbank er dan uit


Op de zijleggers is te zien dat ik besloten heb om die toch dikker te maken. Maar dan niet aan de buiten- maar aan de binnenzijde. Door ze iets lager te maken dan de andere planken is dit een goede ondersteuning voor de (nog te maken) planken waarmee ik ga zorgen voor bergruimte onder de werkbank. Nog niet tee zien op de foto is dat de lange leggers inmiddels voorzien zijn van zo’n zelfde extra plank.


Als laatste een vraag: in het werkblad zaten wat kleinere gaten. Ik dacht dat netjes weg te werken middels schuurstof met houtlijm . Resultaat is weliswaar dat de oneffenheden zijn weggewerkt maar niet zoals bedoeld min of meer onzichtbaar. In tegendeel: de plekken zijn zwart geworden.


Iemand enig idee wat hiervan de oorzaak is? Kan dit komen doordat ik het met een metalen plamuurmes heb gedaan?

 

[MarcelvdW]

Nee ligt niet aan plamuurmes, dit is wat je te zien krijgt van houtlijm / schuurstof.

Als je het hout-achtiger weg wil werken zou ik de boel uitboren,
en er houtproppen inlijmen.

 

[hansth]

Weer je ook waardoor het komt dat de combi houtlijm/schuurstof zwart verkleurt?

 

[hansth]

Vanwege het samengestelde hout vrees ik dat het met uitboren en opvullen met houtproppen eerder op een gevulde gatenkaas gaat lijken dan dat het er echt mooi van wordt.
Is schuurstof icm een andere opvuller een optie? Gezien het thema van deze werkbank 'hergebruik' is werk ik het liefst met wat er nog ligt - en ik heb nog 2-componenten lijm of polyester. Zou een van die 2 een optie zijn?

 

[MarcelvdW]

Ik weet niet waarom het zo verkleurt, maar heb dezelfde ervaring.
Ook meerdere mediums geprobeerd, 1 en 2 componenten, polyspul.
Het lijkt me dat wanneer de lijm of bijv. polyester het hoofdspul is,
het schuurstof slechts bijzaak.
Dus je kijkt in feite in de lijm, niet in het houtstof.

Ooit via een parketteur aan voegenkit gekomen, en dat werkt wel super.
Dun koud spul, bijna alleen oplosmiddel, dat je mengt met heel veel houtstof.
Het oplosmiddel is binnen no-time vervlogen, en dan heb je 'gestold' houtstof over.

Wel twee keer aanbrengen, want door het vervliegen van het oplosmiddel is er wel krimp.
Ruikt ook heel lekker ;-)

Je bent op die plekken wel je houtstructuur kwijt, maar qua kleur is het echt wel zoals de kleur van je schuurstof.

 

[hansth]

Ik ga maar eens experimenteren met wat ik heb liggen. Maar dan niet meer alles in één keer .

 

[Rizz]

Cellocol, maar dat moet je wel hebben liggen, net voor mn vloer gebruikt. Een beetje wat Marcel hierboven omschrijft

Frencken Cellocol - 1ltr 125291 / 5 ltr 125261

Frencken Cellocol, transparant bindmiddel voor het maken van uw eigen kneedbaar hout in iedere gewenste houtkleur. Bestel nu >

www.kittenenlijmen.nl

 

[hansth]

Even gekeken en die prijs past bij de rest. Niet alles is altijd herbruikbaar. De houtlijm heb ik bv ook maar nieuw gekocht. Gebruikt leek mij niet zo'n succes.

 

[hansth]

En weer een stukje verder: na het nodige schaven, zagen en schuren ligt ook de bodem er in.

 

[hansth]

Werkblad niet vlak

Omdat een plank waarvan ik dacht dat hij vlak was op de werkblank niet helemaal vlak lijkt te zijn, maar eens de vlakheid gecontroleerd. En oh schrik, ik zie licht!


Ik vraag mij af of de 2 werkblad delen wellicht toch doorzakt, (ondanks de pennen die dit zouden moeten voorkomen. Daarom verplaats ik het werkblad van het onderstel naar 2 schragen.
Eerst uit de poten en op 2 planken, vervolgens schuiven


En doorschuiven maar


Omdat het werkblad getordeerd lijkt, plaats ik er shims onder.

en


Vervolgens opnieuw controleren met als resultaat

Dat ziet er beter uit!

Ik besluit het onderstel op deze resultaten aan te passen: er komen 2 dwarsverbindingen direct onder het werkblad bij. Omdat een normale pen-en-gat verbinding in het midden niet meer mogelijk is (onderste verbinding is al verlijmd) besluit ik die aan de buitenkant te maken.

Zoals te zien is aan de opvullingen mag ik nog werken aan mijn nauwkeurigheid.

Na alles weer in elkaar gezet te hebben natuurlijk nog controleren of het gewenste resultaat ook bereikt is. Dat blijkt helaas niet helemaal het geval te zijn: er is genoeg speelruimte om een stukje afvalhout onder een (uiteraard vlak) balkje door te schuiven


Maar als bij meting blijkt dat dit net iets meer dan 1 mm is vind ik het vlak genoeg

 

[hansth]

Werkblad bijgewerkt met cellocol en geolied

Inmiddels is het werkblad bijgewerkt met cellocol. Ik vind het prettig materiaal om mee te werken. Het stinkt wel als de neten. Eigenlijk (niet zo verwonderlijk) net als kneedbaar hout. Het eindresultaat is lang niet zo onzichtbaar en netjes als bij parket maar dat is niet zo vreemd: in plaats van één kleur heb ik allerlei kleurvariaties door elkaar. Weliswaar heb ik geprobeerd een kleur te maken die enigszins in de buurt kwam maar ik had geen schuurpoeder van alle in het blad voorkomende stroken apart. Toch vind ik het eindresultaat een stuk beter dan het eerst was. Helaas (voor de vergelijking) geen foto van het resultaat vóór het oliën. Daarom hier het resultaat na het oliën.

Dit heb ik overigens gedaan met ‘verbeterde houtolie’ van de Cokerij – weliswaar is de werkbank zo goed als geheel van hergebruikt materiaal maar vanwege alle tijd die er in is gaan zitten vond ik het de moeite waard om te kiezen voor een kwalitatief goede afwerking.


Ook het onderstel is in de olie gezet.
De lange leggers met de wiggen en de bodem


En de dwarsliggers met verbindingen, inmiddels voorzien van wielen waarvan de beschrijving nog volgt

 

[hansth]

Wielen

Een andere grote wens was het voorzien van wielen. Na het bekijken van diverse Yt-versies gekozen voor deze versie vanwege het hoge praktische gehalte.

Zo gezien, zo gedaan. “And we have lift-off”!


Waarna weer eens bleek dat 3-D denken niet mijn sterkste punt is: ik had weliswaar, net als in het filmpje, er voor gezorgd voldoende afstand van de ophanging. Maar daarbij zag ik over het hoofd dat, waar in het voorbeeld naast de wielen vrije ruimte was, in mijn geval de dwarslegger zat.
Wiel in opgeklapte positie laat zien dat de draai niet genomen kan worden.



Vervolgens had ik de keuze om de ophanging (van het balkje met de wielen) er af te halen en te vervangen voor een langere of om er simpelweg een stukje aan te zagen (lees: te lijmen). Het werd het laatste.

Weliswaar had ik geen Ikea-onderdeel voor het vastzetten (zie Yt-filmpje) maar wel nog hoekijzers waarmee het ook prima ging.


Waarna bij testen alsnog de draai niet volledig gehaald werd.


Tsja, theorie en praktijk: ik blijf er moeite mee houden. Dit probleem kon overigens vrij eenvoudig worden opgelost door de wielen net iets verder naar voren te monteren (er was nog een paar millimeter over).

En dan is de vraag ‘wat is dit nu weer’?


Het zit weliswaar aan de onderkant, maar toch nog de nu overbodige oude gaten gedicht met een overmaatse saté-prikker: stokken van een oversized mikado-spel. Na drogen van de lijm netjes afgezaagd en het lek is weer gedicht.

Vervolgens de andere kant gedaan waarbij ik een poging heb ondernomen om de beide onderste balkjes meer op elkaar aan te laten sluiten.


En weer een onderdeel klaar.

 

[hansth]

Uitbreiding werkblad met een zogenaamde French tool box en een schaafstop

Beide uitbreidingen leken mij praktisch en omdat ik de benodigde planken al had gemaakt was het een kwestie van ‘kleine moeite, groot plezier’ om dit er bij te doen.

De French tool Box

Is hier een nederlands woord voor) Heb het in ieder geval niet gevonden in de woordenlijst en internet wil alleen maar vertalen, wat ik zelf wel kan: een franse gereedschapskist.

In zijn boek The anarchists workbench geeft Christopher Schwarz aan de werkbank uit te breiden met een French tool box: een ‘aanhangsel’ links achteraan de werkbank waar beitels e.d. tijdelijk opgeborgen kunnen worden zodat ze niet in de weg liggen. Aangezien er bij mij ook altijd van alles in de weg ligt leek mij dat een prima idee. Alleen heb ik er voor gekozen om het niet te beperken tot de door Schwarz voorgesteld 60 cm links achteraan maar om daarvoor de gehele achterkant te gebruiken. Ik gebruik mijn werkbank vermoedelijk heel anders dan hem, namelijk niet alleen voor houtbewerking. En vermoedelijk ben ik ook beter in het maken van rommel dan hem .

Van opzij


Van achteren


En gevuld met wat handgereedschap


Schaaf stop (Plane stop)

Een andere uitbreiding was ervoor zorgen dat een werkstuk bij het schaven / schuren e.d. niet ‘aan de wandel’ gaat. Daarvoor heb ik 2 verschillende oplossingen gezien namelijk een stuk ijzer met punten (zoals het zaagblad van een multi-tool of een verschuifbaar plankje aan de linker kant. Omdat ik nog niet zo’n hard-core handwerker ben en de tanden bij afgewerkte stukken beschadigingen geven heb ik gekozen voor een plankje. Voor de bevestiging 3 inschroefmoeren verwerkt in de werkbank, het plankje met de frees voorzien van 3 gleufjes, 3 schroeven er door en… bijna klaar! Die schroeven wil ik namelijk nog vervangen door 3 vleugelmoeren of (nog beter) zelfgemaakte houten versies daarvan.

Van opzij


In de werkstand