Ik was nooit echt tevreden met mijn Robland stofafzuiger en, na op het forum in te lezen wat anderen gedaan hebben, ben ik aan eenn upgrade begonnen. Tot nu toe bevalt het resultaat prima dus hier een verslagje zodat anderen er hun voordeel mee kunnen doen.
Voor:
Robland DC1300, 2pk, 3x400V, waarschijnlijk zeer gelijkaardig aan de vele andere merken 2pk afzuigers op de markt. Volgens de specs 3.000 m3/u, maar dat is natuurlijk met niks aangesloten. Met vilten filterzak. Ingang d125, onmiddellijk gesplitst naar 2x d100, met enkele meters flex slang naar de machines (zaag/topie combi en VVD). Had er bij een vorige upgrade al een inschakelautomaat op gezet. Dit is wat het was:
De problemen:
Zo ziet het geheel er nu uit:
Motor/ventilator unit hangt tegen de muur met een SLS frame. Was die zwaar, zeg.
Ring voor filter en vergaarzak hangt aan het plafond met de steunen ondersteboven gemonteerd. Inlaat recht tegen de uitlaat van de ventilator, met 5cm flex slang d150 tussen (recup van de bestaande).
Vilten filterzak is vervangen door een Zionair fijnstoffilter voor stofafzuiginstallatie 500mm met manuele reiniging. Is volgens mij Chinees fabrikaat en identiek aan HBM en vele andere merken van gelijkaardige filters. De rubber ring paste met enig geweld over de metalen ring van de Robland. De meegeleverde snelspanband om die af te dichten was waardeloos. Licht aanspannen gaf veel lekken. Bij iets steviger spannen popten de klinknagels er uit. Vervangen door een RVS slangenklem tot d525, meebesteld met de spiralietbuizen.
Vergaarzak opgerold want die mag een stuk kleiner zijn nu. Isolatietape op de metalen ring aangebracht waardoor de spanband nu wel echt afsluit.
Platformpje geknutseld om zak te ondersteunen zodat de ruimte eronder vrij blijft voor een plaat op de formaatzaag die eronder moet kunnen passeren.
Oneida-Air Super Dust Deputy cycloon 5" met uitlaat vlak onder de inlaat van de ventilator. Connectie aan cycloon met d150 spiraliet reductie naar d125 voor aansluiting op de ventilator. Alles paste perfect hier.
K
Metalen dekselvat 70l (120 of 200l waren te hoog) vlak onder de cycloon. Gat d150 in deksel. Deksel aan de cycloon gehangen met bijgeleverde bouten en afdichting.
Vat staat op een geknutseld karretje met recup wielen van het Robland platform.
D.m.v. een Flintstone contraption kan ik het vat enkele cm laten zakken zodat ik het onder de cycloon uit kan rollen om het te legen.
Aan de inlaatkant van de cycloon vertrekt een buizensysteem in spiraliet d125. Inlaatzijde van de cycloon (HDPE) heb ik met een verfbrander plastisch gemaakt om het d125 spiraliet stuk er in te kunnen forceren want die was net te klein.
De meeste spiraliet onderdelen (buizen, aftakkingen, bochten, koppelstukken, bevestigingsmateriaal, ...) komen van ventilatieland. Ik heb de SAFE versie gekozen (met rubber afdichtingen) en heb alle connecties die nooit los moeten ook nog met alu tape afgedicht.
Vlak na de cycloon een Y-broekstuk 2x45gr naar 2 hoofdaftakkingen waarbij het ongebruikte deel kan afgesloten worden. Als afsluitkleppen heb ik die van ventilatieshop gebruikt. Die waren, zoals op de site beschreven en in tegenstelling tot wat de foto’s laten vermoeden wel degelijk 100% dicht. Die van ventilatieland waren in gesloten stand >10% open en dus onbruikbaar hier.
Vlak voor de kleppen een T 45gr met afsluitdop gezet om eventuele opstoppingen aan de kleppen te verhelpen zonder sloopwerken. Zie ook hier.
wordt vervolgd ...
Voor:
Robland DC1300, 2pk, 3x400V, waarschijnlijk zeer gelijkaardig aan de vele andere merken 2pk afzuigers op de markt. Volgens de specs 3.000 m3/u, maar dat is natuurlijk met niks aangesloten. Met vilten filterzak. Ingang d125, onmiddellijk gesplitst naar 2x d100, met enkele meters flex slang naar de machines (zaag/topie combi en VVD). Had er bij een vorige upgrade al een inschakelautomaat op gezet. Dit is wat het was:
De problemen:
- Om voldoende zuigkracht aan de gebruikte machine te hebben, moest ik eigenlijk telkens de ongebruikte slang losmaken en een stop op die inlaat zetten
- De vilten filterzak liet een hoop (fijn)stof door.
- Grootste probleem was dat de aansluiting van de vilten filterzak en de plastic vergaarzak aan de metalen ring niet lekvrij te krijgen was met de snelspanbanden. Door het minste lek of klein gaatje in de vergaarzak wordt er continu (fijn)stof in het atelier geblazen als die aan staat.
- Robland uit elkaar smijten en de goeie onderdelen in verbeterde onderlinge positie vast opstellen.
- Vilten filterzak vervangen door fijnstoffilter
- Cycloon toevoegen om ventilator te beschermen tegen grote brokstukken en vooral om filter optimaal te laten werken
- Metalen dekselvat als vergaarbak voor de cycloon
- Flex slang d100 zo veel mogelijk vervangen door spiraliet d125, met afsluitkleppen voor niet gebruikte machines
Zo ziet het geheel er nu uit:
Motor/ventilator unit hangt tegen de muur met een SLS frame. Was die zwaar, zeg.
Ring voor filter en vergaarzak hangt aan het plafond met de steunen ondersteboven gemonteerd. Inlaat recht tegen de uitlaat van de ventilator, met 5cm flex slang d150 tussen (recup van de bestaande).
Vilten filterzak is vervangen door een Zionair fijnstoffilter voor stofafzuiginstallatie 500mm met manuele reiniging. Is volgens mij Chinees fabrikaat en identiek aan HBM en vele andere merken van gelijkaardige filters. De rubber ring paste met enig geweld over de metalen ring van de Robland. De meegeleverde snelspanband om die af te dichten was waardeloos. Licht aanspannen gaf veel lekken. Bij iets steviger spannen popten de klinknagels er uit. Vervangen door een RVS slangenklem tot d525, meebesteld met de spiralietbuizen.
Vergaarzak opgerold want die mag een stuk kleiner zijn nu. Isolatietape op de metalen ring aangebracht waardoor de spanband nu wel echt afsluit.
Platformpje geknutseld om zak te ondersteunen zodat de ruimte eronder vrij blijft voor een plaat op de formaatzaag die eronder moet kunnen passeren.
Oneida-Air Super Dust Deputy cycloon 5" met uitlaat vlak onder de inlaat van de ventilator. Connectie aan cycloon met d150 spiraliet reductie naar d125 voor aansluiting op de ventilator. Alles paste perfect hier.
KMetalen dekselvat 70l (120 of 200l waren te hoog) vlak onder de cycloon. Gat d150 in deksel. Deksel aan de cycloon gehangen met bijgeleverde bouten en afdichting.
Vat staat op een geknutseld karretje met recup wielen van het Robland platform.
D.m.v. een Flintstone contraption kan ik het vat enkele cm laten zakken zodat ik het onder de cycloon uit kan rollen om het te legen.
Aan de inlaatkant van de cycloon vertrekt een buizensysteem in spiraliet d125. Inlaatzijde van de cycloon (HDPE) heb ik met een verfbrander plastisch gemaakt om het d125 spiraliet stuk er in te kunnen forceren want die was net te klein.
De meeste spiraliet onderdelen (buizen, aftakkingen, bochten, koppelstukken, bevestigingsmateriaal, ...) komen van ventilatieland. Ik heb de SAFE versie gekozen (met rubber afdichtingen) en heb alle connecties die nooit los moeten ook nog met alu tape afgedicht.
Vlak na de cycloon een Y-broekstuk 2x45gr naar 2 hoofdaftakkingen waarbij het ongebruikte deel kan afgesloten worden. Als afsluitkleppen heb ik die van ventilatieshop gebruikt. Die waren, zoals op de site beschreven en in tegenstelling tot wat de foto’s laten vermoeden wel degelijk 100% dicht. Die van ventilatieland waren in gesloten stand >10% open en dus onbruikbaar hier.
Vlak voor de kleppen een T 45gr met afsluitdop gezet om eventuele opstoppingen aan de kleppen te verhelpen zonder sloopwerken. Zie ook hier.
wordt vervolgd ...
)