Herkennen jullie dit? Een idee in je kop wat er niet meer uit wilt totdat je het uiteindelijk uitgevoerd hebt.
Ik heb dat eerder gehad met het maken van een CNC portaalfrees en nu ik dat ding eenmaal heb verzin ik de gekste dingen om met die machine te maken. Vaak slaat het nergens op en kan het op een andere manier sneller en simpeler, maar toch moet het dan gewoon uitgevoerd worden zoals het in m'n hoofd zit. Het is dan meer zoiets van "de reis op zich is leuker dan de uiteindelijke bestemming"
In de laatste weken is er weer zo'n idee gegroeid. Ik heb ooit eens een oud werkblad van 100 x 80 x 3 cm op een paar stalen poten met wieltjes gezet en gek genoeg is dat het fijnste plekje geworden om op te klussen en te knutselen. Het tafeltje is nu echter zwaar aan vervanging toe en dus ga ik iets nieuws in elkaar zetten (no shit Sherlock! ). Standaard geschaafd vurenhout (44 x 69) voor de constructie en 36mm (2 x 18) dik multiplex als werkblad. 18 mm dik boord erin en dat is het wel zo'n beetje. Alles uit de bouwmarkt en dus het vermelden nauwelijks waard...
Wat misschien wel interessant is zijn de verbindingen die ik wil gaan gebruiken. Dat wil zeggen: Voor mij is het een behoorlijke uitdaging en ik ben er (nu) in ieder geval nog enthousiast over. Ik wil het dan ook graag met jullie delen. De uitdaging is om alle spijkers en schroeven te vermijden en alleen pen en gat verbindingen te gebruiken............, ja ja, "bijzonder spectaculair" hoor ik jullie nu denken........., maar kijk even mee:
De poot bestaat uit twee balken die door het kruis op de kopse kant van de voorste ligger (groene balk) bij elkaar gehouden moeten gaan worden. Dit kruis gaat ook volledig door de zijkant-ligger heen (roze balk). En alles wordt geborgd met twee houten pennen dwars door de voorste ligger. Uit de volgende figuur wordt het misschien nog wat duidelijker.
De uitdaging zit natuurlijk in het maken van de vormen en de maatvoering goed houden. "pen" en "gat" hebben afwijkende vormen die er voor zorgen dat er een aantal keren met de werkstukken in de machine gedraaid moet worden en dat komt het vasthouden van het referentiepunt niet ten goede. Alles moet uiteindelijk wel netjes gaan passen. Daar komt nog bij dat ik maximaal 45mm diep (in meerdere gangen) moet frezen op een kopse kant van een balk die buiten de machine ingeklemd gaat worden. Als dat maar goed gaat... (16 x)
De balken liggen al in de schuur en de tekeningen zijn bijna gereed. De komende dagen worden gebruikt om de code voor de machine maken en ik hoop begin volgende week een eerste testverbinding gemaakt te hebben. Foto's en filmpjes zullen hier volgen. (zelfs als het hopeloos gaat mislukken).
En nogmaals: Waarom?.... gewoon omdat ik het idee anders niet uit m'n kop krijg........
Groet,
Ronald
Ik heb dat eerder gehad met het maken van een CNC portaalfrees en nu ik dat ding eenmaal heb verzin ik de gekste dingen om met die machine te maken. Vaak slaat het nergens op en kan het op een andere manier sneller en simpeler, maar toch moet het dan gewoon uitgevoerd worden zoals het in m'n hoofd zit. Het is dan meer zoiets van "de reis op zich is leuker dan de uiteindelijke bestemming"
In de laatste weken is er weer zo'n idee gegroeid. Ik heb ooit eens een oud werkblad van 100 x 80 x 3 cm op een paar stalen poten met wieltjes gezet en gek genoeg is dat het fijnste plekje geworden om op te klussen en te knutselen. Het tafeltje is nu echter zwaar aan vervanging toe en dus ga ik iets nieuws in elkaar zetten (no shit Sherlock! ). Standaard geschaafd vurenhout (44 x 69) voor de constructie en 36mm (2 x 18) dik multiplex als werkblad. 18 mm dik boord erin en dat is het wel zo'n beetje. Alles uit de bouwmarkt en dus het vermelden nauwelijks waard...
Wat misschien wel interessant is zijn de verbindingen die ik wil gaan gebruiken. Dat wil zeggen: Voor mij is het een behoorlijke uitdaging en ik ben er (nu) in ieder geval nog enthousiast over. Ik wil het dan ook graag met jullie delen. De uitdaging is om alle spijkers en schroeven te vermijden en alleen pen en gat verbindingen te gebruiken............, ja ja, "bijzonder spectaculair" hoor ik jullie nu denken........., maar kijk even mee:
De poot bestaat uit twee balken die door het kruis op de kopse kant van de voorste ligger (groene balk) bij elkaar gehouden moeten gaan worden. Dit kruis gaat ook volledig door de zijkant-ligger heen (roze balk). En alles wordt geborgd met twee houten pennen dwars door de voorste ligger. Uit de volgende figuur wordt het misschien nog wat duidelijker.
De uitdaging zit natuurlijk in het maken van de vormen en de maatvoering goed houden. "pen" en "gat" hebben afwijkende vormen die er voor zorgen dat er een aantal keren met de werkstukken in de machine gedraaid moet worden en dat komt het vasthouden van het referentiepunt niet ten goede. Alles moet uiteindelijk wel netjes gaan passen. Daar komt nog bij dat ik maximaal 45mm diep (in meerdere gangen) moet frezen op een kopse kant van een balk die buiten de machine ingeklemd gaat worden. Als dat maar goed gaat... (16 x)
De balken liggen al in de schuur en de tekeningen zijn bijna gereed. De komende dagen worden gebruikt om de code voor de machine maken en ik hoop begin volgende week een eerste testverbinding gemaakt te hebben. Foto's en filmpjes zullen hier volgen. (zelfs als het hopeloos gaat mislukken).
En nogmaals: Waarom?.... gewoon omdat ik het idee anders niet uit m'n kop krijg........
Groet,
Ronald