Das idd een heel doeltreffende oplossing voor rechte stokken! Dat we daar niet eerder aan hebben gedacht. Neemt ook nog een nagenoeg geen ruimte in beslagJe hebt dus een ronde stokken frees nodig. Die gebruiken ze om trapleuningen te maken.
Das idd een heel doeltreffende oplossing voor rechte stokken! Dat we daar niet eerder aan hebben gedacht. Neemt ook nog een nagenoeg geen ruimte in beslagJe hebt dus een ronde stokken frees nodig. Die gebruiken ze om trapleuningen te maken.
Als die kopieerinrichting niet werkt, monteer je een bovenfrees op een geleider, die voldoende stijf is, zodat die niet door hangt, en hang je die geleider met bovenfrees boven je draaibank, en kun je zo repeterend je poten maken.@chevy66 - nooit van gehoord... bedoel je dit soort machine?
Bekijk bijlage 103854
Ziet er niet goedkoop uit maar wel exactly fit for the job inderdaad. Misschien iets voor de toekomst dus.
Intussen heb ik een 1100 mm draaibank gekocht (190kg - 750W - traploos verstelbaar - LCD display) voor 800 euro plus een kopieerinrichting van 250 euro. Morgen zullen we zien of ik er mooie poten mee gedraaid krijg op een efficiënte manier. 750 W leek me wat licht, maar anderzijds moet ik slechts pootjes van 35mm hebben natuurlijk... let's give it a try...
Ik houd het forum op de hoogte (moesten er in de toekomst mensen iets hebben aan mijn ervaring)
Die betere beitel is al besteld. Eentje van Hager heb ik besteld; die hebben eerste klas kopieerinrichtingen.Een aantal van je problemen zijn toch simpel op te lossen? Beitel vervangen door een betere. Rolwagen voorzien van een automatische voeding en je afname beperken tot wat voor de motor te behappen is. Je kan ook nog een elektromotor met een schil kop op je beitelslede zetten, zodat je makkelijker in een gang een poot kan draaien.
Is dat aan te raden? Ik zie het vaak online; een roterend stuk hout en daar boven of onder een bovenfrees die op zijn beurt draait. -> Zijn frezen en freesbits hiertegen bestand? Geeft toch aardig wat torsie niet?Of kun je ergens op de slede een bovenfrees kwijt? Een goed freesbit je erin en in een paar gangen heb je de poot rond.
Dat was inderdaad nog een probleem. De poot boog inderdaad door in het midden en bleek achteraf een millimeter dunner te zijn daar. Leek vooral te komen door het daveren dat de botte beitel gaf. De poot is 38 mm dik dus op een lengte van 800mm hoop ik die doorbuiging niet te hebben met een goede beitel. Een bril voor een draaibank ken ik, maar een meelopende bril heb ik nog niet gezien; ik zoek het even op.Trouwens, hoe lang en dik is die poot op de foto? Door de lengte en geringe dikte gaat de poot waarschijnlijk doorbuigen onder de druk van de beitel. Eigenlijk zou er dan een meelopende bril op moeten zitten om de boel stabiel te houden.
De achterpoten van de stoel bestaan uit 1 lange rechte stok met daarop de rugleuning. Dus die moeten eindmaat 760mm hebben. De foto bedriegt wat; de lengte van de stok was 800mm - dikte 38mm. Met de hand draaien ben ik trouwens absoluut nog eens van plan.Gezien de lengte van de het stuk hout probeer je hier drie (?) poten tegelijkertijd te draaien?
Ik blijf er bij: kopieerinrichting er af, en (individuele) poten uit de hand draaien - diameter steeds van te voren even afsteken op 3 of vier punten. Met een goede schrobguts en vlakke beitel gaat dit (cilindrische stokken) met de hand echt sneller dan met zo'n kopieergeval...
Voor handmatig draaien is deze bank best redelijk geschikt.
That's one pretty cool tool. Ik begrijp wel niet goed dat die jongens daar staan te balanceren met dat ding in hun hand. Daar kan je toch snel een easy jig voor maken.Dictum heeft blijkbaar ook iets te koop met nogal hoog luxegehalte
groeten ,
Ornament
www.houtsnijden.eu
38 mm op 800 is een verhouding van 1 op 20. Dan ga je altijd doorbuiging hebben. Zelfs bij snijdend draaien met een vlijmscherpe platte beitel met minimale afname - dan is het uit de hand _net_ te doen zonder bril, als je voorzichtig draait, en het werkstuk met de linkerhand ondersteunt. Met een 'metaaldraaibeitel' (wat een kopieerbeitel feitelijk is, qua ontwerp) gaat je dat zonder bril niet lukken - daar zul je vibraties en doorbuigen blijven hebben.Dat was inderdaad nog een probleem. De poot boog inderdaad door in het midden en bleek achteraf een millimeter dunner te zijn daar. Leek vooral te komen door het daveren dat de botte beitel gaf. De poot is 38 mm dik dus op een lengte van 800mm hoop ik die doorbuiging niet te hebben met een goede beitel.
Ok, bedankt voor de duidelijke tip. Ik zal er rekening mee houden.38 mm op 800 is een verhouding van 1 op 20. Dan ga je altijd doorbuiging hebben. Zelfs bij snijdend draaien met een vlijmscherpe platte beitel met minimale afname - dan is het uit de hand _net_ te doen zonder bril, als je voorzichtig draait, en het werkstuk met de linkerhand ondersteunt. Met een 'metaaldraaibeitel' (wat een kopieerbeitel feitelijk is, qua ontwerp) gaat je dat zonder bril niet lukken - daar zul je vibraties en doorbuigen blijven hebben.
Heb je geen freesbank ter beschikking? Je kan eenvoudig met een kwartrond frees ook rondhout maken. Mogelijk is de gewenste diameter voor jouw wens er niet, maar als je een wisselmesfrees (flury messen, oa. geleverd oor Euromec en RSTools) hebt kun je vrij eenvoudig en relatief- goedkoop ook messen op gewenst profiel laten slijpen.De bedoeling is wel degelijk om stoelen te produceren. Ik ben meubelontwerper en -maker. Mijn stijl valt te omschrijven als minimalistisch dus de poten zouden rechte ronde poten zijn (35mm diameter). Ik zou de draaibank letterlijk enkel gebruiken om elke maand 80 of 100 identieke poten te draaien.