Triton junior
- Onderwerp starter Anthoon
- Startdatum
Van die schroefdraden voor de smeer/oliepunten is niet veel meer over. Ik was er al aan gewend af en toe een druppel olie in de openingen te laten vallen.Nice, ik ga kijken of die schroefdraden nog intact zijn. In deze -van de foto- zullen wel geen stuiver gepast hebben, daar lijken ze me te klein voor. Misschien een dubbeltje met Juul erop?
Ik heb de Triton via een Variac gevoed en de spanning van laag naar hoog gevarieerd. Bij 130V draait de motor onbelast erg traag. Bij die spanning kunnen we niet werken. Bij zo'n 200 V gaat de motor eindelijk 'normaal' lopen en bij netspanning loopt de motor goed.
Amerikaanse elektromotoren kunnen over het algemeen op zowel 110 als 220 volt lopen. Is maar net hoe de draden van de spoelen zijn aangesloten. Dus ook al staat er 110 volt op je type plaatje, de motor staat op 220. Anders was de magische rook al ontsnapt. Op 110 volt staan de spoelen parallel , op 220 staan ze in serie.
Bedankt voor de interessante reacties: deze worden erg op prijs gesteld en helpen mij altijd verder!
Vandaag bij Duursma geweest en die hebben mij erg veel verder geholpen. Duursma is een groothandel die zich richt op de industrie en de man achter de balie moest glimlachen over een 80 jaar oude machine. Dat is niet meer van een kwaliteit waarop wij ons richten, was zijn antwoord. Maar zeer vriendelijk hielp hij mij verder.
Een nieuwe boorkop voor in het staartstuk zou bij Duursma makkelijk over de 200 euro gaan: de klanten vragen niet naar de prijs, maar de kwaliteit staat voorop. Zo'n portemonnee heb ik niet en die graad van nauwkeurigheid is bij mij overkill.
Thuis toch maar verder gegaan met 'mijn' boorcenter ... Zie foto. Links het originele meedraaiende centerpunt. In het midden een gekochte sds-adapter voor een 1-13 mm boorkop: het voordeel van deze is dat er een linksdraaiend schroefdraad in zit waarmee de kop geborgd kan worden. Zo'n adapter heb ik bekleed met lasrupsen. Ik ben geen ervaren lasser en heb dan ook stevig last van slakinsluitingen. In de toekomst komt er misschien een TIG-lasapparaat waarmee het lassen zonder slak kan?
Daarna heb ik het originele centerpunt (omgekeerd) ingeklemd en door middel van afstasten met de beitel langs de doorn van de center heb ik de hoek bepaald waarmee de beitel langs het werkstuk moet gaan. Het resultaat is de rechts in de foto te zien. Deze past en werkt naar behoren (maar past niet zo goed als originele doorn van de centerpunt). Nu ik eenmaal een centerboor heb, kan ik in de toekomst er nog een maken en de nieuwe zal nauwkeuriger zijn dan deze.
Tijdens een eerdere poging heb ik de hoek bepaald mbv wiskunde. Die wiskunde werkt erg goed, maar daarna moet de gevonden hoek ingesteld worden op de draaibank. Daar loopt het fout: er is geen hoekverdeling op de machine en een hoek (MK1) instellen van 1 graad 25 minuut 43 sec zit er al snel naast.
Vandaag bij Duursma geweest en die hebben mij erg veel verder geholpen. Duursma is een groothandel die zich richt op de industrie en de man achter de balie moest glimlachen over een 80 jaar oude machine. Dat is niet meer van een kwaliteit waarop wij ons richten, was zijn antwoord. Maar zeer vriendelijk hielp hij mij verder.
Een nieuwe boorkop voor in het staartstuk zou bij Duursma makkelijk over de 200 euro gaan: de klanten vragen niet naar de prijs, maar de kwaliteit staat voorop. Zo'n portemonnee heb ik niet en die graad van nauwkeurigheid is bij mij overkill.
Thuis toch maar verder gegaan met 'mijn' boorcenter ... Zie foto. Links het originele meedraaiende centerpunt. In het midden een gekochte sds-adapter voor een 1-13 mm boorkop: het voordeel van deze is dat er een linksdraaiend schroefdraad in zit waarmee de kop geborgd kan worden. Zo'n adapter heb ik bekleed met lasrupsen. Ik ben geen ervaren lasser en heb dan ook stevig last van slakinsluitingen. In de toekomst komt er misschien een TIG-lasapparaat waarmee het lassen zonder slak kan?
Daarna heb ik het originele centerpunt (omgekeerd) ingeklemd en door middel van afstasten met de beitel langs de doorn van de center heb ik de hoek bepaald waarmee de beitel langs het werkstuk moet gaan. Het resultaat is de rechts in de foto te zien. Deze past en werkt naar behoren (maar past niet zo goed als originele doorn van de centerpunt). Nu ik eenmaal een centerboor heb, kan ik in de toekomst er nog een maken en de nieuwe zal nauwkeuriger zijn dan deze.
Tijdens een eerdere poging heb ik de hoek bepaald mbv wiskunde. Die wiskunde werkt erg goed, maar daarna moet de gevonden hoek ingesteld worden op de draaibank. Daar loopt het fout: er is geen hoekverdeling op de machine en een hoek (MK1) instellen van 1 graad 25 minuut 43 sec zit er al snel naast.
Bijlagen
Ja, kopen kan altijd: dan word je geconfronteerd met vaktermen en het dan maar de vraag of je een produkt krijgt dat past. Amazon.com en Bol.com zijn niet erg goed in het geven van de juiste (=alle) informatie over hun producten. Ik heb een hekel aan kopen+verzendkosten betalen terwijl ik niet zeker weet of ik daarmee het produkt krijg dat ik hebben wil. En mogelijk mag je daarna weer verzendkosten betalen om na terug sturen het goede te krijgen.
Machinebankwerken is niet mijn metier, dat was toch al wel duidelijk? Ik ben blij met ieder beetje hulp dat ik krijgen kan en geef terug - in de zin van teksten en foto's- wat mij dat heeft opgeleverd.
Daar had ik nog niet aan gedacht.
Wel had ik gedacht aan: die doorn moet goed passen, want anders draait ie straks mee zodra de boor belast wordt. Dat leek me geen goed idee. Ik heb daarom maar een goed passende doorn gemaakt.