Ik denk dat ik niet de enige ben die bij het begin van een nieuw project een zekere opwinding voelt. Na het nodige denkwerk en een paar schetsen ga je daadwerkelijk aan het project beginnen. Je koopt hout en hardware volgens je boodschappenlijstje, eventueel nog aangevuld met zaken die je nog op voorraad had. Het hout is Douglas fir 2x4 en de top wordt van 3/4" MDF gemaakt die ik al eerder gekocht had. En dan komt het moment dat de eerste zaagsnede wordt gemaakt. Het project is officieel begonnen.
In de basement is een soort van nis (2,3 m breed, rechts 1 m diep en links 45 cm). Hier wil ik m'n 2e werkbank maken speciaal voor metaalbewerken. Er komt een draaibankje, een grote bankschroef en een tafelslijpmachine. De afmetingen worden 2 m breed en 600 diep, m'n standaard diepte. Werkhoogte wordt 900, net als m'n Festool tafels. Er boven komen wat schappen voor electrisch gereedschap. Ook komen er wat contactdozen en een schakelaar voor de TL-buizen er boven. M'n draaibankje heeft een 230V motor zodat ik een 240V contactdoos wil aanbrengen. Er zit een 240V/20A zekering in de breaker box voor een grote airco maar die wordt niet gebruikt. Dus wordt die aansluiting omgeleid naar de werkbank. Tussen de poten komt een schap voor groot materiaal. Omdat er een rioolafvoer langs de muur loopt komen de achterste poten iets van de muur af en komt het schap er boven. Aan de slag.
De eerste balk tegen de muur is altijd even lastig als je in je eentje werkt. De balk op lengte gemaakt, de plaats voor de liggers afgetekend, de gaten voor de bevestiging tegen de muur geboord en een steuntje voor de balk gemaakt. Met de balk nagenoeg horizontaal het eerste gat in de muur voorgeboord. Met de keilbout in de muur en de balk er op bevestigd heb ik de balk waterpas gesteld en de overige gaten in de muur voorgeboord. De keilbouten zijn 3/8", van Hilti en ik ben dit type niet tegen gekomen in de Hollandse bouwmarkten. De gaten in de muur geboord en de keilbouten er in geramd. Omdat de boutgaten iets verlopen waren moest ik de gaten in de balk iets opboren. Maar daarna ging de balk er soepel op en na het aandraaien van de moeren zat de balk als een huis. De 6 keilbouten zijn een ruime overkill maar ik hou van stevig.
De buitenste liggers op maat gemaakt en vast geschroefd. De voorste balk daar weer aan vast geschroefd en vervolgens de twee tussenliggers. De poten op maat gemaakt en de voorste rij aangebracht. De stalen versterkingshoeken tegen de achterbalk geschroefd en de achterste rij poten bevestigd. Voor de poten heb ik voor het eerst de slagschroevendraaier gebruikt. Het werkt als een zonnetje. De eerste fase is klaar.
In de basement is een soort van nis (2,3 m breed, rechts 1 m diep en links 45 cm). Hier wil ik m'n 2e werkbank maken speciaal voor metaalbewerken. Er komt een draaibankje, een grote bankschroef en een tafelslijpmachine. De afmetingen worden 2 m breed en 600 diep, m'n standaard diepte. Werkhoogte wordt 900, net als m'n Festool tafels. Er boven komen wat schappen voor electrisch gereedschap. Ook komen er wat contactdozen en een schakelaar voor de TL-buizen er boven. M'n draaibankje heeft een 230V motor zodat ik een 240V contactdoos wil aanbrengen. Er zit een 240V/20A zekering in de breaker box voor een grote airco maar die wordt niet gebruikt. Dus wordt die aansluiting omgeleid naar de werkbank. Tussen de poten komt een schap voor groot materiaal. Omdat er een rioolafvoer langs de muur loopt komen de achterste poten iets van de muur af en komt het schap er boven. Aan de slag.
De eerste balk tegen de muur is altijd even lastig als je in je eentje werkt. De balk op lengte gemaakt, de plaats voor de liggers afgetekend, de gaten voor de bevestiging tegen de muur geboord en een steuntje voor de balk gemaakt. Met de balk nagenoeg horizontaal het eerste gat in de muur voorgeboord. Met de keilbout in de muur en de balk er op bevestigd heb ik de balk waterpas gesteld en de overige gaten in de muur voorgeboord. De keilbouten zijn 3/8", van Hilti en ik ben dit type niet tegen gekomen in de Hollandse bouwmarkten. De gaten in de muur geboord en de keilbouten er in geramd. Omdat de boutgaten iets verlopen waren moest ik de gaten in de balk iets opboren. Maar daarna ging de balk er soepel op en na het aandraaien van de moeren zat de balk als een huis. De 6 keilbouten zijn een ruime overkill maar ik hou van stevig.
De buitenste liggers op maat gemaakt en vast geschroefd. De voorste balk daar weer aan vast geschroefd en vervolgens de twee tussenliggers. De poten op maat gemaakt en de voorste rij aangebracht. De stalen versterkingshoeken tegen de achterbalk geschroefd en de achterste rij poten bevestigd. Voor de poten heb ik voor het eerst de slagschroevendraaier gebruikt. Het werkt als een zonnetje. De eerste fase is klaar.
Bijlagen
-
P9221187q.jpg58,6 KB · Weergaven: 677
-
P9211186q.jpg94,6 KB · Weergaven: 676
-
P9211185q.jpg61,7 KB · Weergaven: 675
-
P9211184q.jpg90,4 KB · Weergaven: 673
-
P9211183q.jpg53,7 KB · Weergaven: 674
-
P9221188q.jpg90,9 KB · Weergaven: 674
-
P9221189q.jpg73,1 KB · Weergaven: 677
-
P9221190q.jpg85 KB · Weergaven: 674
-
P9221191q.jpg65,3 KB · Weergaven: 682
Laatst bewerkt: