Hallo allemaal, enige tijd geleden heb ik een vogelhuisje gemaakt waar ik veel plezier heb gehad tijdens het bedenken en maken ervan. Nu een iets praktischer werkstuk gemaakt, een dienblad.
Na het zien van ettelijke filmpjes van kopshouten snijplanken en andere lastige projecten had ik bedacht dat ik maar eens moest beginnen met iets simpelers.
Maar ik wilde wel een beetje uitdaging, en dat heb ik gekregen.
De bodem was gepland om uit 9x44mm meranti schaaflatten 24 latjes met 2 verschillende afmetingen te worden gemaakt. Zijkant van 12x69mm schaaflatten. Allereerst heb ik geschaafde hardhouten latten gekocht bij de bouwmarkt. Het leren schaven zal ik op korte termijn mee beginnen, ik had dit project een stuk mooier kunnen krijgen als ik dat had gekund. Allereerst begonnen met het schulpen van latten op de tafelzaag. Ik wilde namelijk smalle en brede latten op de bodem om het een beetje karakter te geven. Helaas is het schulpen van lange latten op een DeWALT tafelzaag iets lastiger dan verwacht en had ik 1 lat opnieuw moeten schulpen omdat deze iets scheef ging. Vervolgens alles redelijk op lengte gezaagd en in segmenten gelijmd. Smal-breed-smal was de volgorde die ik aanhield. De best passende delen bij elkaar gezocht en deze als segmenten gelijmd. Wat blijkt, geschaafd hout van een bouwmarkt is niet foutloos dus passen en meten was een uitdaging. Om vervolgens de segmenten met elkaar te verlijmen. Allemaal met titebond 3. Dit omdat deze een langere verwerkingstijd heeft en dat leek me wel handig omdat ik nog niet zo snel ga.
Belangrijkste les hieruit was ik moet veel meer ėn langere lijmklemmen kopen
Toen ik alle segmenten naast elkaar legde bleek dit bijna 70 cm te zijn en ik had maar lijmklemmen tot 60 cm. Oeps.
Oke, ik wil verder dus dan maar een iets korter dienblad maken. Na alles gelijmd te hebben en een nacht laten drogen pakte ik het de volgende ochtend op en liet het vallen....ik had nu weer meerdere segmenten met lijmresten eraan die ik moest weg schuren. Dat was een flinke tegenslag omdat ik al redelijk wat tijd erin had zitten. Zonder schaaf is het verdraaid lastig om alles weer passend te maken maar het is toch heel aardig gelukt. Alleen was de volgorde smal-breed-smal niet meer goed passend te maken dus is het nu redelijk willekeurig geworden wat ook leuk is...happy little accidents denk ik nu maar op dat moment baalde ik flink.
Met geleende klemmen van m'n vader en wat handigheidjes is het gelukt om alles aan elkaar te lijmen en deze keer niet te laten vallen...
Oke, de zijkanten nu recht gezaagd met een cirkelzaag met liniaal, de tafelzaag is veel te klein om dit te kunnen doen, ik moet voor iets van 60 cm al een aanvoer tafel hebben zodat de verstek geleider gebruikt kan worden. Waarschijnlijk mis ik nog wat kennis hieromtrent en hoor graag jullie tips!
De bodem was bij lange na niet vlak en golfde letterlijk tussen segmenten! Gelukkig wat de meeste naden vrij goed passend maar ik heb enkele met lijm en zaagsel opgevuld. Vervolgens alles geschuurd wat ook wel even duurde omdat er opstaande randjes tussen de naden zaten en ik wel een glad resultaat wilde.
Nu de opstaande randen maken! Deze stuk voor stuk keurig 45° gezaagd op de afkortzaag, wat een fijn apparaat is dat toch
.
Na het ondervinden dat een dak van een vogelhuisje nder verstek erg lastig te lijmen bleek heb ik via banggood wat hoek klemmen gekocht en die werken perfect!
Die gebruikt icm mn andere klemmen om de vorm perfect te krijgen van de rand.
Toen deze droog was op de bodem gezet maar bleek toch dat de bodem iets minder rechthoekig was dan gehoopt en moest ik deze wederom met liniaal afzagen. Dat is nog steeds niet perfect gelukt maar ik was tevreden. Nu de rand goed paste heb ik er weer lijm opgesmeerd en met flink wat lijmklemmen de golven uit de bodem platgedrukt op een tijdelijke werktafel op schragen. Toen per segment met een 18gauge tacker overal spijkertjes erin geschoten. Dus lijmklem los, druk zetten zodat de vorm bleef zitten, spijkers erin en lijmklem vast. Dit gedaan tot ik rondom alles had vastgespijkerd. Circa 50 spijkers later en toen alle lijmklemmen er weer op zaten het een dag laten drogen. De lijmklemmen verwijderd en warempel: een dienblad!
Toen bleek dat er nog handvatten op moesten komen. Ik heb even getwijfeld of ik deze erop zou schroeven maar het leek me een stuk mooier om deze in te frezen.
Leermomentje, bedenk goed hoe je uiteindelijke werkstuk eruit moet komen te zien en ga plannen. Uitfrezen in een zo goed als af project voelde erg spannend omdat ik inmiddels enkele weken bezig was met af en toe een uurtje lijmen, schuren en of zagen dat ik het niet wilde verpesten. (Vader van 2 jonge kinderen heeft het druk genoeg en most hier echt tijd voor maken.) Ik had alleen geen freesje in de juiste breedte dus moest er meerdere keren doorheen voor ik mijn vingers erdoor kreeg en het een handvat kon noemen. Dat leverde geen heel best resultaat op maar erna met de hand nog redelijk goed weten te schuren.
Alle hoeken stomp geschuurd, die waren wel erg scherp/puntig en enige wat nu nog rest is een mooie olie/was uitzoeken die foodsafe is. Op dit dienblad zal vast wel eens een stukje voedsel belanden en wil dit graag wel veilig kunnen serveren.
Ik weet niet hoe ik fotos tussen de tekst kan krijgen dus hieronder alle fotos.
. Bedankt voor het lezen!
Na het zien van ettelijke filmpjes van kopshouten snijplanken en andere lastige projecten had ik bedacht dat ik maar eens moest beginnen met iets simpelers.
Maar ik wilde wel een beetje uitdaging, en dat heb ik gekregen.
De bodem was gepland om uit 9x44mm meranti schaaflatten 24 latjes met 2 verschillende afmetingen te worden gemaakt. Zijkant van 12x69mm schaaflatten. Allereerst heb ik geschaafde hardhouten latten gekocht bij de bouwmarkt. Het leren schaven zal ik op korte termijn mee beginnen, ik had dit project een stuk mooier kunnen krijgen als ik dat had gekund. Allereerst begonnen met het schulpen van latten op de tafelzaag. Ik wilde namelijk smalle en brede latten op de bodem om het een beetje karakter te geven. Helaas is het schulpen van lange latten op een DeWALT tafelzaag iets lastiger dan verwacht en had ik 1 lat opnieuw moeten schulpen omdat deze iets scheef ging. Vervolgens alles redelijk op lengte gezaagd en in segmenten gelijmd. Smal-breed-smal was de volgorde die ik aanhield. De best passende delen bij elkaar gezocht en deze als segmenten gelijmd. Wat blijkt, geschaafd hout van een bouwmarkt is niet foutloos dus passen en meten was een uitdaging. Om vervolgens de segmenten met elkaar te verlijmen. Allemaal met titebond 3. Dit omdat deze een langere verwerkingstijd heeft en dat leek me wel handig omdat ik nog niet zo snel ga.
Belangrijkste les hieruit was ik moet veel meer ėn langere lijmklemmen kopen
Toen ik alle segmenten naast elkaar legde bleek dit bijna 70 cm te zijn en ik had maar lijmklemmen tot 60 cm. Oeps.
Oke, ik wil verder dus dan maar een iets korter dienblad maken. Na alles gelijmd te hebben en een nacht laten drogen pakte ik het de volgende ochtend op en liet het vallen....ik had nu weer meerdere segmenten met lijmresten eraan die ik moest weg schuren. Dat was een flinke tegenslag omdat ik al redelijk wat tijd erin had zitten. Zonder schaaf is het verdraaid lastig om alles weer passend te maken maar het is toch heel aardig gelukt. Alleen was de volgorde smal-breed-smal niet meer goed passend te maken dus is het nu redelijk willekeurig geworden wat ook leuk is...happy little accidents denk ik nu maar op dat moment baalde ik flink.
Met geleende klemmen van m'n vader en wat handigheidjes is het gelukt om alles aan elkaar te lijmen en deze keer niet te laten vallen...
Oke, de zijkanten nu recht gezaagd met een cirkelzaag met liniaal, de tafelzaag is veel te klein om dit te kunnen doen, ik moet voor iets van 60 cm al een aanvoer tafel hebben zodat de verstek geleider gebruikt kan worden. Waarschijnlijk mis ik nog wat kennis hieromtrent en hoor graag jullie tips!
De bodem was bij lange na niet vlak en golfde letterlijk tussen segmenten! Gelukkig wat de meeste naden vrij goed passend maar ik heb enkele met lijm en zaagsel opgevuld. Vervolgens alles geschuurd wat ook wel even duurde omdat er opstaande randjes tussen de naden zaten en ik wel een glad resultaat wilde.
Nu de opstaande randen maken! Deze stuk voor stuk keurig 45° gezaagd op de afkortzaag, wat een fijn apparaat is dat toch
.Na het ondervinden dat een dak van een vogelhuisje nder verstek erg lastig te lijmen bleek heb ik via banggood wat hoek klemmen gekocht en die werken perfect!
Die gebruikt icm mn andere klemmen om de vorm perfect te krijgen van de rand.
Toen deze droog was op de bodem gezet maar bleek toch dat de bodem iets minder rechthoekig was dan gehoopt en moest ik deze wederom met liniaal afzagen. Dat is nog steeds niet perfect gelukt maar ik was tevreden. Nu de rand goed paste heb ik er weer lijm opgesmeerd en met flink wat lijmklemmen de golven uit de bodem platgedrukt op een tijdelijke werktafel op schragen. Toen per segment met een 18gauge tacker overal spijkertjes erin geschoten. Dus lijmklem los, druk zetten zodat de vorm bleef zitten, spijkers erin en lijmklem vast. Dit gedaan tot ik rondom alles had vastgespijkerd. Circa 50 spijkers later en toen alle lijmklemmen er weer op zaten het een dag laten drogen. De lijmklemmen verwijderd en warempel: een dienblad!
Toen bleek dat er nog handvatten op moesten komen. Ik heb even getwijfeld of ik deze erop zou schroeven maar het leek me een stuk mooier om deze in te frezen.
Leermomentje, bedenk goed hoe je uiteindelijke werkstuk eruit moet komen te zien en ga plannen. Uitfrezen in een zo goed als af project voelde erg spannend omdat ik inmiddels enkele weken bezig was met af en toe een uurtje lijmen, schuren en of zagen dat ik het niet wilde verpesten. (Vader van 2 jonge kinderen heeft het druk genoeg en most hier echt tijd voor maken.) Ik had alleen geen freesje in de juiste breedte dus moest er meerdere keren doorheen voor ik mijn vingers erdoor kreeg en het een handvat kon noemen. Dat leverde geen heel best resultaat op maar erna met de hand nog redelijk goed weten te schuren.
Alle hoeken stomp geschuurd, die waren wel erg scherp/puntig en enige wat nu nog rest is een mooie olie/was uitzoeken die foodsafe is. Op dit dienblad zal vast wel eens een stukje voedsel belanden en wil dit graag wel veilig kunnen serveren.
Ik weet niet hoe ik fotos tussen de tekst kan krijgen dus hieronder alle fotos.
. Bedankt voor het lezen!
Bijlagen
Laatst bewerkt:
)
) kan je het meestal na een uur of anderhalf wel uit de klemmen halen en voorzichtig ergens wegleggen om de klemmen voor het volgende deel te gebruiken.
